also ich hab mir auf mein vlabret gleich schwarze kugeln machen lassen, aus eben dem selben grund. hatte keine probleme damit!!

mhh. wenn ich mich da mal an einen thread erinner wo jemand seinen titanschmuck in Wasserstoffperoxid vergessen hat. da wurde auch gesagt, dass da die oberfläche unebener wird. könnte das also wirklich die antwort bzw. das rezept sein? 😉 okay, ich rechne nicht mit einer antwort von wc. wäre ja doch geschäftsschädigend, wenn mans zugäbe *lol* (wenns denn wirklich so ist)

Hallo Gruftina,

warum sollte das geschäftsschädigend sein? Kannst Du nicht lesen oder wolltest Du nicht lesen! Im ??brigen hat Wildcat schon immer deutlich gesagt das Blackline und Goldline nicht für den Ersteinsatz enpfohlen wird (obwohl geeignet). Es ist weder ein Geheimnis noch ist es irgendwie unlogisch das PVD oder CVD Schmuck keine so brilliante Oberfläche hat wie TG (Hochglanzpoliert) Titan! Wir haben ja sogar bei einem unabhängigen Test vom T??V bestätigt bekommen das unser TG Titan im Testfeld (auch gegen Stahl) die insgesamt homogenere Oberfläche hat. Also ist das eh schwer zu schlagen! Was natürlich nicht heisst das Blackline eine schlechte Oberfläche hat oder so!

Hallo Pearldrake,

Also die Oberfläche vom Blackline Titan ist nicht etwas so „rau“ das sie Anhaftungen fördert. Also ich vermute mal das diese Ablagerung einen anderen grund haben. Nichts desdo trotz solltest Du jeden Piercingschmuck von Zeit zu Zeit reinigen 🙂

ach sts du bist immer gleich so unfreundlich und hast mich zudem völlig missverstanden. hab mich vielleicht schlecht ausgedrückt. ich meinte überhaupt nichts gegen die oberfläche sondern mir gings um die herstellungsprozedur (die schwarzfärbung). man man man. kann man auch netter schreiben

Jau, „mechanische Verletzungen“ kommen natürlich auch noch dazu, sind aber genauso Theoretisch und Abstrakt wie der „unverletzte Zustand“ als „Nullpunkt“ 🙂 es ging ja darum die allgemeine Güte der Oberfläche zu bewerten und die ist bei hochglanzpoliertem Titan einfach mal höher als bei PVD oder CVD behandeltem Titan 🙂

Mechanische Verletzungen des Materials sind übrigens umso leichter/häufiger desdo „weicher“ das Material wird – ergo käme da Titan besser weg als Stahl – obs in der Praxis so ist, wird schwer! Fürs aktuelle Expand haben wir grad ne Serie von Elektronenmikroskop Aufnahmen von Schmuckstücken unterschiedlichster „Lebensläufe“ machen lassen und es ist verblüffend wie mitgenommen ein Schmuckstück unter dem Mikroskop aussehen kann (Oberfläche = Mondlandschaft) auch wenn man rein „Augenoptisch“ meint das Stück ist in bester Ordnung!

Schmuck, Technik und grade der Weg von der Fertigung in den Körper haben sicher noch (selbst bei Schmuck höchster Güte) viel Raum für Verbesserung! Wir (Wildcat) optimieren da auch grad eine ganze Menge, was nicht leicht ist. Bedenkt man das mangelnde Problembewusstsein selbst vieler Piercer, so sind die Mehrkosten für einzelne Verpackungen und Mehraufwand für lückenlos optimale Lagerung und Versandwege schwer in den Markt zu bringen wenn der gnadenlos den Schwerpunkt auf den Preis legt. Es gibt bereits heute „Pfennigartikel“ wo das nicht machbar ist. So zeigten sich dann auch beim Vergleich unterm Mikroskop die deutlichsten Unterschiede zwischen der „Pfennigware“ und den hochwertigeren / hochpreisigen Artikeln (dicke Stärke/Titan usw.).

Mehr zum Thema (wie passend) im nächsten EXPAND Ende des Monats (hoffe ich mal weil es ist noch viel Arbeit und wenig Zeit – sonst halt im übernächsten)

also ich hatte schon blackline schmuck als ersteinsatz und auch n pinken surface bar und ich hatte nie probleme.Weiss jemand ob es n unterschied gibt zwischen dem schwarzen und dem „farbigen“ (pink,gelb,grün,hab se alle 😉 schmuck?is ja beides soweit ich weiss zu diesen farben „reagiert“ und nicht „gefärbt“….

also ich habe immer blackline als ersteinsatz bisher gehabt und keine probleme. selbst in der zunge hatte ich von anfang an blackline.

Das http://www.techportal.de erklärt es so, wie es auch die firma tissot mir für die goldenen uhren erklärt hat:

PVD
Beim Verfahren der Physikalischen Gasphasenabscheidung (PVD – Physical Vapour Deposition) wird ein Ausgangsmaterial in die Gasphase überführt und auf einem Substrat (Werkstück, Bauteil) im Vakuum abgeschieden. PVD-Verfahren eignen sich zur Beschichtung bei relativ niedrigen Temperaturen (<500° C). Ein weiterer Vorteil ist die Große Auswahl beschichtbarer Materialien. Es gibt Probleme bei der Beschichtung von komplex geformten Bauteilen (3D-Beschichtung). Hierfür ist ein Drehen der zu beschichtenden Teile notwendig.
Bei den PVD-Verfahren existiert eine Vielzahl von Verfahrensvarianten, die sich in der Art des physikalischen Prozesses zur übertragung des Ausgangsmaterials in die Gasphase (Verdampfen bzw. Zerstäuben) und in der Quellenausführung (DC, HF, Magnetron …) unterscheiden.
Durch anwesende Reaktivgase ist die Herstellung oxidischer, nitridischer oder carbidischer Schichten möglich.

Tissot sagte mir, die schichtdicke, zumindest bei den uhren, ist mit eiiner 20µ starken vergoldung vergleichbar.

das CVD-verfahren wird dort so beschrieben:

CVD/PECVD
Die chemische Gasphasenabscheidung (CVD – Chemical Vapour Deposition) nutzt zur Beschichtung chemische Reaktionen aus. Diese können auf dem Substrat (Werkstück, Bauteil) bzw. in der Nähe seiner Oberfläche erfolgen. Das Schichtausgangsmaterial, das in Form einer leicht flüchtigen Verbindung vorliegt, wird, evtl. gemeinsam mit den Reaktionspartnern, als Gasgemisch in die Dampfphase gebracht. Da die Beschichtungstemperaturen i.a. recht hoch sind (ca. 1000° C) schränkt dies die Schichtmaterialien als auch die Substratauswahl ein. Eine Beschichtung komplex geformter Bauteile (3D-Beschichtung) ist möglich.
Beim plasmagestützten CVD-Verfahren (PECVD ??? Plasma Enhanced Chemical Vapour Deposition) wird die chemische Reaktion durch die Energieeinkopplung aus einem Plasma aktiviert. Dadurch können deutlich niedrigere Abscheidetemperaturen als beim CVD-Prozess erreicht und auch temperaturempfindliche Substrate wie Kunststoffe beschichtet werden.

Wofür ist das Ausgangsmaterial beim PVD Verfahren für dich interessant?

Inwiefern findest Du eine 20µ Vergoldung von Uhren und Schmuck nichts „dolles“?

ich kann nur weitergeben, was tissot mir sagte: ins vakuum wird gasförmiges wolfram etc. eingeführt, mit dem das metall beschossen wird. diese schicht kann dann eingefärbt werden. so in etwa war die erklärung.
20 mikron ist ne klasse vergoldung, da ne normale vergoldung vielleicht 3 – 10 mikron dick ist. die 20 mikron waren nur ein vergleich für die haltbarkeit der farbe bei diesem pvd-verfahren. wenn das ne echte vergoldung mit feingold wäre, dann könnte man in dieser stärke bereits von einer doublierung sprechen. und doublé ist ein hochwertigerer modeschmuck, der eigentlich ziemlich robust ist, was das abtragen der goldschicht betrifft. nicht so’n schrott wie von diversen modeschmuck-läden, die ich hier bestimmt nicht beim namen nennen darf.